와이어 드로잉 머신은 어떻게 작동합니까? 당신이 알아야 할 모든 것

구리선을 단계별로 그리는 방법

구리는 이러한 라인에서 가공되는 가장 일반적인 재료이므로 구리선을 그리는 방법을 이해하는 것은 장비의 전체 범주를 이해하는 좋은 방법입니다. 아래 프로세스는 표준 미세 와이어 라인을 설명하지만 알루미늄과 대부분의 비철금속에도 동일한 논리가 적용됩니다.

1단계: 로드 준비

이 라인은 구리 막대 제조 기계로 생산하거나 막대 공급업체에서 구입한 일반적으로 직경 8mm의 구리 막대로 시작됩니다. 로드를 청소하고 스케일을 제거하여 드로잉 중에 산화물 층이 다이를 긁지 않도록 합니다.

2단계: 대략적인 그리기

로드는 거친 드로잉 블록(때로는 독립형 분해 기계)의 첫 번째 대형 다이 세트를 통과하여 8mm에서 약 2~3mm로 줄입니다. 이 단계에서는 재료를 가장 많이 제거하며 강력한 모터와 강력한 윤활이 필요합니다.

3단계: 중급 및 정밀 드로잉

그런 다음 와이어는 주 와이어 드로잉 기계의 작은 다이 캐스케이드를 통해 이동하며 각 블록은 장력을 일정하게 유지하기 위해 마지막 블록보다 빠르게 회전합니다. 이 단계가 끝나면 와이어는 특수 용도에 맞게 0.05mm의 미세한 직경에 도달할 수 있습니다.

4단계: 어닐링

드로잉 작업은 구리를 단단하게 만들어 단단하고 부서지기 쉬운 상태로 만듭니다. 부드러움과 전도성을 복원하기 위해 와이어는 별도의 배치 공정으로 어닐링 기계를 통과하거나 드로잉 라인에 직접 내장된 인라인 와이어 어닐링을 통과합니다. 인라인 와이어 어닐링은 마지막 다이 직후에 와이어를 전기적으로 가열한 후 급속 냉각하여 전체 생산 단계를 절약하고 코일 간 일관성을 향상시킵니다.

5단계: 코일링 또는 스풀링

어닐링된 와이어는 최종적으로 와이어 코일링 기계 또는 자동 케이블 코일링 기계를 통해 다음 단계(절연 압출, 연선 또는 나선 선적 등)를 위한 스풀, 릴 또는 코일에 감겨집니다.

어닐링 기계 기술 및 인라인 와이어 어닐링

어닐링은 인발로 인한 경화를 역전시키는 열처리 단계입니다. 그것이 없으면 인발된 와이어는 너무 뻣뻣하여 구부리거나 감거나 유연한 케이블에 사용할 수 없습니다.

배치 어닐링

배치 어닐링에서는 완성된 코일을 용광로나 오븐에 넣고 천천히 가열한 후 몇 시간에 걸쳐 냉각합니다. 이 방법은 대형 구리 코일 또는 주석 코팅 와이어 어닐링과 관련된 공정에 일반적이며, 주석 코팅과 구리 모두 변색이나 산화를 방지하기 위해 세심한 온도 제어가 필요합니다.

인라인 와이어 어닐링

인라인 와이어 어닐링은 최종 다이 직후에 가열 단계를 와이어 드로잉 기계에 직접 통합합니다. 와이어는 거의 즉시 가열되는 전기 접촉 휠 또는 유도 코일을 통과한 다음 코일러에 도달하기 전에 냉각되는 물 또는 증기 급냉 상자를 통과합니다. 이 접근 방식은 바닥 공간을 절약하고 취급을 줄이며 코일 시작부터 끝까지 보다 균일한 기계적 특성을 생성합니다. 이는 일관성이 다운스트림 압출 품질에 영향을 미치는 고속 케이블 제조에 매우 중요합니다.

어닐링 주석 코팅 와이어

주석 코팅 구리선은 주석 층이 부식에 강하기 때문에 해양, 항공우주 및 고신뢰성 케이블에 일반적으로 사용됩니다. 주석 코팅 와이어를 어닐링하려면 주석 표면의 산화 반점을 방지하기 위해 어닐링 챔버의 대기 제어와 함께 코팅 손상을 방지하기 위해 순동보다 약간 낮은 피크 온도가 필요합니다.

구리 막대 제조 기계 및 구리 와이어 제조 기계

드로잉이 이루어지기 전에 공장에는 시작 스톡이 필요하며 이는 종종 연속 주조 및 압연 라인이라고 불리는 구리 막대 제조 기계로 시작됩니다. 이 장비는 구리 음극을 녹여 연속 막대로 주조한 후 전 세계 대부분의 드로잉 라인의 표준 입력 크기인 8mm 막대로 굴립니다.

사람들이 구리선 제조 기계를 검색할 때 일반적으로 단일 장치가 아닌 막대 제조 기계, 와이어 드로잉 기계, 어닐링 기계 및 뒤따르는 코일링 또는 트위스트 장비를 포괄하는 전체 장비 체인을 설명합니다. 구리선 압출 기계는 더 아래쪽에 위치하여 인발 및 연선이 완료되면 완성된 도체 위에 절연체를 적용합니다. 이들 기계는 함께 새로운 케이블 공장에 대한 구리선 제조 기계 투자의 중추를 형성합니다.

Jiangsu Jiacheng Technology Co Ltd를 선택하는 이유

Jiangsu Jiacheng Technology Co., Ltd.는 신선 기계 라인, 어닐링 기계 및 인라인 와이어 어닐링 시스템, 와이어 코일링 기계 및 자동 케이블 코일링 기계 장치, 와이어 연선 기계 및 동심 와이어 연선 장비, 절연 및 재킷용 구리선 압출 기계 라인을 포함한 완전한 와이어 및 케이블 생산 장비를 설계하고 제조합니다.

많은 케이블 제조업체에서 jiacheng 장비를 차별화하는 점은 일치하지 않는 개별 기계 세트가 아닌 하나의 연결된 고속 조립 라인으로 전체 와이어 드로잉 공장을 계획할 수 있는 능력입니다. 로드 인테이크부터 인발, 어닐링, 비틀림, 압출 및 코일링에 이르기까지 jiacheng 엔지니어링 팀은 고객과 협력하여 라인 속도, 다이 선택 및 자동화 수준을 SS 와이어 인발 기계 구성의 베어 구리, CCA 와이어, 주석 코팅 구리, 알루미늄 또는 스테인레스 스틸 등 특정 와이어 게이지 및 재료에 일치시킵니다.

구리 와이어 제조 기계 투자를 고려하는 공장의 경우 jiacheng은 프로젝트 단계를 개별적으로 지원하므로 고객은 단일 와이어 드로잉 기계 또는 어닐링 기계로 시작하여 새로운 단계가 추가될 때마다 공장 레이아웃을 재설계할 필요 없이 수요 증가에 따라 완전한 구리 막대 제조 기계로 완성된 코일 생산 라인으로 확장할 수 있습니다.

일반적인 와이어 드로잉 문제 및 해결 방법

잘 만들어진 와이어 드로잉 기계라도 윤활, 다이 마모 또는 장력 설정을 주의 깊게 관리하지 않으면 시간이 지남에 따라 문제가 발생할 수 있습니다. 가장 자주 발생하는 문제를 이해하면 운영자는 작은 문제로 인해 비용이 많이 드는 가동 중지 시간이 발생하기 전에 이를 해결하는 데 도움이 됩니다.

빈번한 단선

파손은 일반적으로 다이 마모, 잘못된 축소 일정 또는 들어오는 로드의 오염으로 인해 발생합니다. 마모된 다이는 와이어의 한쪽 면에 응력을 집중시키는 고르지 않은 보어를 생성하므로 정기적인 다이 확대 검사는 와이어 드로잉 기계의 파손 빈도를 줄이는 가장 간단한 방법 중 하나입니다.

고르지 못한 표면 마감

무디거나 긁힌 표면은 윤활유 흐름 부족, 다이 과열 또는 윤활유 탱크에 갇힌 잔해로 인해 발생하는 경우가 많습니다. 윤활유를 깨끗하고 올바른 농도로 유지하고 매 전환 시 다이 정렬을 확인하면 마감이 밝고 매끄럽게 유지됩니다. 이는 나선 판매와 이후 압출 접착 모두에 중요합니다.

일관되지 않은 코일 무게

와이어 코일링 기계 또는 자동 케이블 코일링 기계가 다양한 무게의 코일을 생산하는 경우 일반적인 원인은 잘못 보정된 길이 카운터 또는 미끄러지는 캡스턴 휠입니다. 알려진 길이 샘플에 대해 카운터를 재보정하고 캡스턴 휠 마모를 확인하면 일관된 코일 무게가 신속하게 복원됩니다.

어닐링 결함

어닐링 기계 사이클 후 너무 부서지기 쉬운 와이어는 일반적으로 과열되지 않은 반면, 너무 부드럽거나 변색된 와이어는 냉각 중에 과열되거나 산소에 노출되는 경우가 많습니다. 인라인 와이어 어닐링 시스템의 경우 물 담금질 유속과 접촉 휠 상태를 확인하면 대부분의 일관되지 않은 부드러움 문제가 해결되며, 특히 주석 코팅 와이어를 어닐링하는 경우 가열 영역 주변의 대기 밀봉을 확인하면 표면 변색을 방지할 수 있습니다.

신규 와이어 드로잉 머신과 중고 와이어 드로잉 머신 중에서 선택하기

예산에 민감한 구매자는 때때로 중고 와이어 드로잉 기계를 고려하는데, 이는 초기 비용을 낮출 수 있지만 낮은 와이어 압출기 가격이나 중고 시장의 드로잉 기계 가격과 비교하여 신중하게 평가해야 할 위험을 수반합니다.

대부분의 성장하는 케이블 제조업체의 경우 중요한 제품 라인을 위한 새로운 미세 와이어 드로잉 기계로 시작하는 동시에 덜 까다로운 거친 축소 작업을 위해 잘 검사된 중고 브레이크다운 기계를 고려하고 점차적으로 볼륨과 예산이 허용하는 대로 전체 와이어 드로잉 공장을 업그레이드하는 하이브리드 접근 방식이 잘 작동합니다.

귀하의 제품 구성에 맞는 기계 선택

장비의 올바른 조합은 공장에서 판매하려는 최종 제품에 따라 크게 달라집니다. 순전히 나동선에만 초점을 맞춘 시설은 완성된 연선 및 절연 케이블을 생산하는 시설과 다른 구성이 필요합니다.

견적을 요청하기 전에 이러한 종류의 제품 혼합 분석을 수행하면 구매자가 사용하지 않을 기능에 대한 비용을 지불하는 것을 방지하는 동시에 나중에 대대적인 재구축 없이 연선 또는 절연 제품으로 확장할 수 없는 와이어 드로잉 공장의 규모를 축소하는 일반적인 실수를 피할 수 있습니다.